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線路板回用水處理系統(tǒng)設計依據(jù)及工藝流程
1、設計依據(jù)
1.1 為發(fā)展循環(huán)經濟,節(jié)約生產用水,降低生產成本,減少排污量,應設計回用水處理系統(tǒng),并達到一定的回用率。
1.2  線路板企業(yè)應優(yōu)先考慮采用槽邊回用處理工藝,槽邊回用處理工藝包括膜法、離子交換法等。
1.3  一般可將處理達標后的綜合廢水作為回用水處理系統(tǒng)的水源。
1.4  回用水處理系統(tǒng)的主要工藝過程包括多介質過濾、超濾反滲透等,應綜合考慮進水水質、回用水水質要求、回用率以及經濟技術指標等因素確定合理的工藝組合。
1.5  回用水處理系統(tǒng)產生的淡水需回用于生產線,濃水可經獨立處理系統(tǒng)處理后達標排放,也可將濃水排入生化處理系統(tǒng)作進一步處理。

2、線路板廢水回用處理系統(tǒng)工藝流程

 濃水進一步處理
                                                                      ↑
原水→調節(jié)池→多介質過濾器→精密過濾器→超濾→反滲透→淡水回用

3、線路板廢水回用處理系統(tǒng)工藝控制參數(shù)及設備配置

   3.1 調節(jié)池
用于貯存原水,設計停留時間一般取4-8小時,調節(jié)池內配置液位控制儀,過濾泵等設備。
   3.2  多介質過濾器
多介質過濾器的主要作用是去除廢水中的微細顆粒、部分有機物和膠體物質,以降低廢水的濁度。
常用的過濾介質包括石英砂、無煙煤、活性炭、纖維球等。
多介質過濾器的設計濾速一般采用4.8-24m/h之間。
多介質過濾器主體材料為碳鋼、玻璃鋼或不銹鋼。
   3.3 精密過濾器
精密過濾器主要用于去除水中極微細的顆粒,進一步降低水的濁度。
精密過濾器的設計濾速一般采用40m/h以上,其過濾精度一般為5μm。
過濾介質包括PP纖維濾芯、線繞濾芯等。
過濾器主體常采用不銹鋼材料。
  3.4 超濾
   超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過程,用以除去分子量在500以上、106以下的分子,包括高分子有機物、大分子化合物、膠體、病毒等。
   超濾是一種高壓狀態(tài)下的篩分截留過程,需配置高壓輸送泵,應根據(jù)進水水質確定合適的膜組件和操作模型。
  超濾裝置一般由高壓泵、壓力外殼、設備框架、清洗裝置、電控系統(tǒng)等組成。
  3.5 反滲透
   反滲透是最精密的液體膜分離技術,它能截留所有溶解性鹽及分子量大于100的有機物,但允許水分子透過。利用反滲透技術可以有效地去除水中的溶解鹽、膠體、細菌、病毒、細菌內毒素和大部分有機物等雜質。

 電鍍廢水回用處理系統(tǒng)中所選用的反滲透膜必須具有耐酸堿、抗氧化、耐污染的特點,反滲透裝置一般由高壓泵、壓力外殼、設備框架、清洗裝置、電控系統(tǒng)等設備組成。


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